PVC şlanqların istehsalı
PVC şlanq istehsalı,
Şlanqlar üçün PVC qatranı,
PVC polivinilxlorid üçün qısaltmadır.Bir qatran tez-tez plastik və kauçuk istehsalında istifadə olunan bir materialdır.PVC qatranı, termoplastiklər istehsal etmək üçün istifadə edilən ağ tozdur.Bu gün dünyada geniş istifadə olunan sintetik materialdır.Polivinilxlorid qatranı bol xammal, yetkin istehsal texnologiyası, aşağı qiymət və geniş istifadə sahəsi kimi görkəmli xüsusiyyətlərə malikdir.Emal etmək asandır və qəlibləmə, laminasiya, enjeksiyon kalıplama, ekstruziya, kalenderləmə, üfürmə və digər üsullarla emal edilə bilər.Yaxşı fiziki və kimyəvi xassələri ilə sənaye, tikinti, kənd təsərrüfatı, gündəlik həyat, qablaşdırma, elektrik enerjisi, kommunal xidmətlər və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.PVC qatranları ümumiyyətlə yüksək kimyəvi müqavimətə malikdir.Çox güclüdür və suya və aşınmaya davamlıdır.Polivinilxlorid qatranı (PVC) müxtəlif plastik məhsullara emal edilə bilər.PVC yüngül, ucuz və ekoloji cəhətdən təmiz plastikdir.Pvc qatranı borular, pəncərə çərçivələri, şlanqlar, dərilər, məftil kabellər, ayaqqabılar və digər ümumi təyinatlı yumşaq məmulatlar, profillər, fitinqlər, panellər, inyeksiya, qəlibləmə, sandalet, sərt boru və bəzək materialları, şüşələr, təbəqələr, təqvim, sərt inyeksiya və qəliblər və s. və digər komponentlər.
Xüsusiyyətləri
PVC ən çox istifadə edilən termoplastik qatranlardan biridir.O, boru və fitinqlər, profilli qapılar, pəncərələr və qablaşdırma vərəqləri kimi yüksək sərtlik və möhkəmliyə malik məhsulların hazırlanmasında istifadə edilə bilər.O, həmçinin plastifikatorların əlavə edilməsi ilə plyonkalar, təbəqələr, elektrik naqilləri və kabellər, döşəmə taxtaları və sintetik dəri kimi yumşaq məmulatlar hazırlaya bilər.
Parametrlər
| Qiymətlər | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Orta polimerləşmə dərəcəsi | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Görünən sıxlıq, q/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Uçucu maddələrin tərkibi (su daxildir), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100 q qatranın plastifikatorun udulması, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM qalığı, mg/kq ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Ekranlar % | 0,025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Balıq gözü sayı, No/400 sm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Çirkli hissəciklərin sayı, No, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Ağlıq (160ºC, 10 dəqiqə sonra), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Proqramlar | Enjeksiyon Materialları, Boru Materialları, Kalenderləmə Materialları, Sərt Köpük Profilləri, Tikinti Vərəqi Ekstruziyası Sərt Profil | Yarım sərt vərəq, Plitələr, Döşəmə Materialları, Epidural örtük, Elektrik Cihazlarının hissələri, Avtomobil hissələri | Şəffaf film, qablaşdırma, karton, şkaflar və döşəmələr, oyuncaqlar, butulkalar və qablar | Lövhələr, Süni Dərilər, Borular Materiallar, Profillər, Körüklər, Kabel Qoruyucu Borular, Qablaşdırma Filmləri | Ekstruziya materialları, elektrik naqilləri, kabel materialları, yumşaq filmlər və lövhələr | Vərəqlər, Kalenderləmə Materialları, Boruların Kalenderləmə Alətləri, Naqillərin və Kabellərin İzolyasiya Materialları | Suvarma boruları, içməli su boruları, köpüklü borular, kanalizasiya boruları, məftil borular, sərt profillər | |
Ərizə
PVC şlanqların istehsalı adətən PVC qarışığı, əlavələr və rəngləndiricilərdən ibarət olan xammaldan başlayır.Həm də dənəvər konsistensiyada mövcuddur, lazımi temperaturda qızdırıldıqda, şlanqın daxili nüvəsi forma alarkən PVC öz dartılma gücünə nail olur.
Ekstrüzyondan sonra daxili nüvə suya qoyularaq soyudulmalıdır.Tekstil armaturları olmayan şlanqlar üçün istehsal burada başa çatır.Qalan şey sarma və qablaşdırmadır.Tekstillə gücləndirilmiş şlanqlar üçün, otaq temperaturunda olan daxili nüvə, möhkəmləndirmə növündən asılı olaraq bir örgü və ya toxuculuq maşınından keçir.Bu nöqtədə, şlanq örtüyünü təşkil edən ikinci bir ekstruderdən keçməzdən əvvəl tekstil daxili astar yenidən qızdırılır.Sarma və qablaşdırma üçün hazır olmadan əvvəl suya batırılma yolu ilə yeni bir soyutma mərhələsi baş verəcəkdir.
Bütün proses zamanı yastılaşmamaq üçün şlanqın içərisində yüngül bir hava təzyiqi saxlanılır.
