böyük diametrli yüksək sıxlıqlı polietilen körüklər üçün dəyişdirilmiş masterbatch
böyük diametrli yüksək sıxlıqlı polietilen körüklər üçün dəyişdirilmiş masterbatch,
Aşağıdakı üçün HDPE, Qırmızı boru üçün HDPE,
Bu məhsul UNIPOL™ proses texnologiyasından istifadə etməklə istehsal olunur.Uzunmüddətli hidrostatik gücün və yavaş çatlaq böyüməsinə qarşı müqavimətin arzu edildiyi boru tətbiqlərində istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.Uyğun tətbiqlərə təbii qaz paylayıcı borular, böyük diametrli sənaye boru kəmərləri, mədən, kanalizasiya və bələdiyyə su xidməti xətləri daxildir.Sənaye Standartlarına Uyğunluq: ASTM D 3350: hüceyrə təsnifatı – Təbii – PE345464A – Qara – PE345464C (Qeydlərə A bax) Plastik Boru İnstitutu (PPI): TR-4 – Təbii Boru – DGDB-2480 NT 3408 – ASTM PE0601 boru dərəcəsi @ 73°F – Qara Boru – DGDB-2480 BK 3408 (Qeydlərə B bax) — ASTM PE3608 boru dərəcəsi – 1600psi HDB @ 73°F və 800psi HDB @ 140°F Milli Sanitariya Fondu (NSF) Standart 14 və 61 – Təbii Boru – DGDB-2480 NT 3608 – Qara Boru – DGDB-2480 BK 3608 (Bax QEYDLƏR B) Tam təfərrüatlar üçün qaydalara müraciət edin.QEYD: (A) Hüceyrə təsnifatının ilk beş nömrəsi təbii qatran əsasındadır.Son rəqəm və hərf qara qatran (təbii qatran plus 6,5% DFNF-0092) əsasındadır.(B) Karbon qara masterbatch DFNF-0092 (6,5%) ilə lazımi şəraitdə ekstrüde edilmiş təbii qatran.
İstifadə edir
1.Boru tətbiqləri
2.Təbii qaz paylayıcı borular
3.Böyük diametrli sənaye boru kəmərləri
4. Mədənçilik
5. Kanalizasiya
6.Bələdiyyə su təchizatı xətləri
HDPEPE curragted boru kimi tanınan körük, yüksək sıxlıqlı polietilendən hazırlanmış yeni bir növ yüngül boru növüdür. Yüngül çəki, yüksək təzyiqə davamlılıq, yaxşı möhkəmlik, sürətli tikinti və uzun ömür xüsusiyyətlərinə malikdir.
Çində istehsal olunan HDPE ikiqat divar körüklərinin diametri φ400 ~ φ1400 mm-dir ki, bu da avadanlığın emal tələblərinə cavab vermək üçün materialların yüksək axıcılığını tələb etmir, həm də məhsulların üzük sərtlik dərəcəsinin tələblərinə cavab verir (S2 sinfi 8KN-dən böyükdür) /m2, müəyyən bir material üçün, diametri nə qədər böyükdürsə, üzük sərtlik dəyəri də bir o qədər aşağı olur.Beləliklə, bu, materialların seçilməsində müəyyən çətinlik yaradır.Bir neçə təcrübədən sonra Qilu HDPE2480 istehsal tələblərinə cavab verə bilər, lakin üzük sərtliyi məhsul 8KN/m2-ə çata bilməz.Standart temperaturda (23±2℃) halqanın sərtlik testinin dəyəri 6,2kN/m2 təşkil edir ki, bu da materialın dəyişdirilməsini tələb edir və orijinal HDPE2480-in məhsuldarlığını azaltmadan bunu tələb edir. məhsulun üzük elastikliyini, aşağı temperatur təsirini və çentik təsir gücünü təmin etmək şərti ilə; Məhsulun sərtliyinin dərəcəsini təmin etmək üçün materialların əyilmə modulunu yaxşılaşdırın.
Böyük çaplı körüklərin çevikliyi, aşağı temperaturlu təsir, çentik zərbə gücü və müəyyən əyilmə kalıbının tələblərinə cavab verə bilən böyük çaplı yüksək sıxlıqlı polietilen körüklərin yüksək doldurulmuş dəyişdirilmiş masterbatch üçün istehsal prosesi.
30-50% D50 = 2-7 μm ultra incə kalsium karbonat və 50-70% ultra incə talk tozu ilə qarışdırılaraq kompozit toz hazırlanmışdır.
Kompozit toz materialdan hazırlanmış modifikasiya edilmiş master materialın doldurulma miqdarı HDPE böyük diametrli körüklərdə 50%-ə çata bilər.HDPE∶ yeni dəyişdirilmiş master material = 50∶50 şərti altında, eyni çaplı borunun çəkisi yalnız 5 ~ 6% artır və onun əyilmə modulu 1360Mpa-a qədərdir.24Mpa əyilmə gücü olan materialın dartılma və zərbə müqaviməti 30% ilə doldurulduqda orijinal dəyişdirilmiş materialınkinə bənzəyir: dartılma gücü ≥24Mpa və 0 ℃-də zərbəyə davamlı 10 nümunənin qırılma sayı 1-dən azdır ki, bu da böyük çaplı HDPE körüklərinin keyfiyyət tələblərinə tam cavab verir.
30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm çox incə kalsium karbonat və 50 ~ 70% çox incə talk tozunu 100 hissəli kompozit toz halına gətirmək üçün istifadə edir, kompozit tozun içinə 0,2 ~ 1 hissə birləşdirici maddə əlavə edir və 5 ~ 10 dəqiqə qarışdırır. 120 ~ 140 ℃.Sonra 3 ~ 6 hissə ağ yağ, 1 ~ 2 hissə stearin turşusu, 1 ~ 2 hissə hidroksil silikon yağı və 20 ~ 30 hissə polietilen və ya polipropilen əlavə edin, materialdan sonra 150 ~ 190 ° C temperaturda bərabər şəkildə qarışdırın. paralel əkiz vintli ekstruder onun qarışıq ekstruziya və qranullaşdırılması.
Masterbatchın ölçüsünü birləşdirmək və istehsal prosesində tullantıları və tozu azaltmaq üçün eyni hissəcik ölçüsünü əldə etmək üçün masterbatch kəsilir və hava ilə ekranlanır.
Birləşdirmə agenti titanat birləşdirici agent və ya aluminat birləşdirici agent və ya silan birləşdirici agentdir.
